продается деревообрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE ROVER B 4.35
Полное описание:
Описание:
Обрабатывающий центр предназначен для сверления и фрезерования панелей. Большой модельный ряд этой серии делает ее универсальной. «Rover B» идеальный станок для средних и малых предприятий.
Основание станка выполнено из электросваренной стали большой толщины с усилением жесткости на наиболее нагруженных участках.
Несущая балка перемещается вдоль оси Х. На ней устанавливаются каретки Y и Z , несущие рабочую головку, выполненные из проката большой толщины, с внутренним усилением для сведения к минимуму деформаций кручения и изгиба, возникающих во время использования обрабатывающего центра. Дальнейшая обработка деталей в сборе позволяет достичь высочайшей точности.
Для проектирования конструкции станка использовался программный CAD – пакет, позволяющий проводить моделирование структуры при статических и динамических нагрузках.
Все эти характеристики гарантируют высокую точность при эксплуатации и высокое качество обработки даже в самых тяжелых режимах.
Ось X
Привод балки происходит за счет косозубого зубчато-реечного механизма с двойной шестерней. Система предварительной нагрузки позволяет избежать люфта при сцеплении и достичь высокой точности позиционирования. Каретка Х перемещается по линейным направляющим высокой точности с башмаками на бесконечной шариковой опоре.
Оси Y и Z
Привод кареток осуществляется по ходовому винту с предварительно нагруженным башмаком для избежания люфта при высокой точности позиционирования.
Два пневмоцилиндра компенсируют вес рабочей головки, гарантируя абсолютно точную балансировку во время вертикальных перемещений.
Технические характеристики:
Промышленный станок с прочной структурой
• Рабочая зона осей " X ", " Y " 3200 MM - 1315 MM
• Пробег осей " X ", " Y " 3752, 5 MM - 1639 MM
• Пробег оси " Z " 160 мм
• скорость перемещения осей " X ", " Y " 0-80 м/мин- 0-80 м/мин
• Линейная скорость оси " Z " 0-20 м/мин
Рабочие зоны
• 6 подвижных рабочих плоскостей для опоры панелей длина каждой плоскости около 1330 мм
• 3 вакуумные присоски для каждой рабочей плоскости с вакуумной пусковой системой для захвата обрабатываемой детали
• Вспом. устройство для загрузки при помощи пневмат. штанг для подъема детали, установл. на рабочем месте
• Цифровые считывающие устр-ва, показыв. положение рабочих плоскостей (оси " X ") и каждого присоса (ось " Y ")
• 1 вакуумный насос
РАБОЧИЕ ГРУППЫ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ
• 1 рабочих групп сверления, каждая из которых состоит из 12 независимых вертикальных сверлильных шпинделей (6 на оси X и 6 на оси Y)и 6 независимых горизонтальных сверлильных шпинделей (4 на оси X и 2 на оси Y) 6 независимых патронов для вертикального сверления в направлении " X "
6 независимых патронов для вертикального сверления в направлении " Y "
4 патронов для горизонтального сверления в направлении "X"
2 патронов для горизонтального сверления в направлении "Y"
РАБОЧИЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ГРУППЫ
• 1 электропатрон, установленный вертикально
• автоматическая смена насадки
• 1 электрический шпиндель ISO 30 (пантограф), мощность 12 кВт /16.1 л.с позволяющая вращать и устанавливать на 360° головки с угловым пуском и автоматической регулировкой с цифрового пульта
ДРУГИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ
• Группа встроенного неподвижного резака для прорезания канавок в направлении " X " диаметр насадки 120 мм
СМЕННЫЕ НАСАДКИ
• Система с автоматической сменой инструмента магазин на 10 мест расположен в задней
части станка
УПРАВЛЕНИЕ МАШИНОЙ И АКСЕССУАРАМИ
• Система программирования и управления XP 600 + BIESSE WORKS со следующими характеристиками пк
видео цветное
считывающее устройство для CD - ROM
буквенно-цифровая клавиатура
• Управление осями " X " - " Y " - " Z "
• 1 электрический шпиндель ISO 30 (пантограф), мощность 12 кВт /16.1 л.с
• Пульт управления на автономном электрическом шкафу для управления машиной
НОРМАТИВЫ И УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ
• Нормативы безопасности маркировки ЕС
• Защитная структура и шумоглушитель рабочих групп
• Защитные сетки, установленные на машине
• Передние коврики безопасности
• Система автоматического удаления стружек
Дополнительная информация:
Управление осями
Позиционирование осей от системы ЧПУ бесщеточными моторами. Цифровое управление интерфейсом между системой ЧПУ и приводом осей.
Цифровая система MEСНATROLINK позволяет добиться:
• большей скорости перемещения при фрезеровке, поскольку обсчитывание траектории отчасти проводится самим приводом;
• высокой точности обработки благодаря возрастанию скорости обсчета;
• высокой надежности благодаря уменьшению проводки и защите от электрических помех, возникающих в аналоговых системах;
• четкой диагностики прямо на стойке ЧПУ, с соответствующим уменьшением времени простоя.
Устройство включает:
• Дисплей для вывода значения частоты.
• Дисплей для вывода значения скорости вращения инструмента.
• Дисплей для диагностики и выяснения неисправностей.
• Кнопка сброса.
• Защита от переизбытка ток
Информация о продавце
Компания: ООО Вудмастер
Регион продажи: Лотошино
Контактные телефоны: +79269910432
